SPC统计过程控制之过程控制系统

过程控制系统可以称为反馈系统。统计过程控制是一种反馈系统，但也有非统计反馈系统。讨论了该系统的以下四个重要的基本原理。

1.过程

所谓过程，是指共同生产输出的供应商、生产者、人员、设备、输入材料、方法和环境，以及使用输出的客户的集合(见图1)。过程的绩效取决于供应商和客户之间的沟通，过程设计和实施的方式，以及行动和管理的方式。过程控制系统的其他部分只有在帮助整个系统保持良好水平或提高整个过程的性能时才有用。

2.性能信息

通过分析过程输出，可以获得大量与过程实际性能相关的信息。然而，关于性能的最有用的信息是通过研究过程的本质及其固有的可变性获得的。过程特征(如温度、周期时间、进料速度、旷工、周转时间、停止延迟次数等。)然后是我们关注的焦点。我们需要确定我的这些特征！价值，从而最大化流程运营的生产力，然后我们需要监控我们和目标值的距离是远还是近。如果我们获得信息并正确解释，我们就可以确定进程是以正常模式运行还是以异常模式运行。如有必要，可以采取适当的措施来纠正流程或新生成的输出。如果需要采取措施，必须及时准确，否则收集信息的努力将是徒劳的。

3.对过程采取措施

通常，对重要的特性(过程或输出)采取措施，以避免它们的偏差！出价过高是合算的。这可以将过程的稳定性和过程输出的变化保持在可接受的范围内。采取的措施包括改变操作(例如，操作员培训、改变输入材料等。)，或者改变流程本身更为根本的因素(例如，需要维修的设备，人与人之间的沟通和关系，或者整个流程的设计——也许汽车的温度或湿度应该改变)。应监测采取措施后的效果，必要时应进一步分析和采取措施。

4.采取措施提高产量

如果不分析过程中的根本原因，限制输出检测并纠正不符合规格的产品通常是不经济的。不幸的是，如果当前的输出不能满足客户的要求，可能需要对所有产品进行分类，报废不合格产品或返工。这种状态必须持续，直到采取必要的纠正措施并对过程进行验证，或者直到产品发生变化。

显然，仅仅检查输出并采取相应的措施并不是一种有效的过程管理方法。仅针对输出的措施只能作为不稳定或不称职过程的临时措施。