为什么国内企业做不出一个出色的FMEA?

大量的实践和经验告诉我们，无论是我们自己的公司还是其他公司，现在的企业都很难找到一个满意的FMEA的。为什么呢？

本文对天行健多年FMEA进口经验进行如下分析:

1.我们真的了解什么样的FMEA是优秀的FMEA？

2.要成为一名优秀的FMEA我们需要满足哪些条件？

3.我们需要做哪些努力才能成为优秀的FMEA？

现在我们来谈谈第一点。首先，让我们了解一下FMEA的定义，潜在的故障模式和影响，以及汽车行业设计和开发过程中使用的风险管理工具。FMEA，目的是什么？重点关注降低成本、客户投诉、准时交货、产品安全性提升、生产线停工时间减少、产品可靠性提升等。但另一方面，想想看。我们的FMEA是否帮助我们实现了所有这些业务目标？

当生产线已经成型，开始批量生产，但是FMEA还没有完成的时候，生产线出现了很多问题。老板要求你在什么时候完成FMEA以满足审核要求。这是一种情况，为了简单的审核需求，我必须做FMEA这样的事情。

你有没有遇到过在设计策划之前，老板提出一个要求，我们要做FMEA，你要先做，但是，没有下文，到快审核的时候才想起来，我们的FMEA？快点，在外部审计之前完成。不能有审核不符合项。我们的FMEA是否与控制计划相同？是否与现场使用的作业指导书相同？出现了一个严重的错误。我们应该参考控制计划和作业指导书来校对FMEA对错，这简直是对FMEA的侮辱。你遇到过这种问题吗？

在下一阶段，我们制造了我们的FMEA并开始使用和维护它。一旦出现问题，就会有人提出来，检查FMEA是否已经识别并分析了这个问题的失效模式。有两个结果。问题的这种失效模式已经发生，当时问题已经解决，问题更新为FMEA。但由于时间较长，有人因其他原因取消了解决这一问题的预防和检测措施，进行了工程更改。此时，FMEA没有进行相应的评审，更何况改进措施实施一段时间后，生产认为发生的可能性已经没有了。另一种情况，也是最存在的情况，就是这个问题的失效模式还没有确定。这时会有人站出来问为什么我们的FMEA没有认识到我们的风险。

接下来，让我们回到我们的话题？优秀FMEA必须服务于我们的业务目标，FMEA的开始必须与项目计划保持一致，FMEA的逻辑结构必须清晰，所有员工都应参与FMEA的建立过程，在产品的整个生命周期中不断更新和优化我们的风险，最重要的是，我们应定期监控FMEA的实施效果和实施绩效监控。