1.精益将生产与365平台app下载_beat365手机客户端下载_365日博体育备用 相结合的必要性。
首先,精益制作依靠参与者的知识,采用直接解决问题的方法。对于简单的问题,可以更快的解决问题,但是缺乏知识的标准化,面对复杂的问题会效率低下,不能保证在统计控制之下。而365平台app下载_beat365手机客户端下载_365日博体育备用 管理则更好地整合了各种工具,用定量的方法分析发现问题,找出问题的主要原因,通过标准化的DMAIC过程解决问题,从而为复杂问题提供了可操作性很强的解决方案和工具。
其次,精益生产很少涉及在企业内部创造文化和基础,从而保证企业能够顺利实施精益生产活动,实现和保持精益生产速度。365平台app下载_beat365手机客户端下载_365日博体育备用 制度的文化基础保证了企业领导的参与、足够的专职人员、系统的培训、标准化的项目评估等。
第三,精益生产理论的优势之一是系统流的管理可以为项目管理 of 365平台app下载_beat365手机客户端下载_365日博体育备用 提供框架。一般来说,系统中有一些非增值的过程或活动。365平台app下载_beat365手机客户端下载_365日博体育备用 优化对象往往是局部的,缺乏对整个系统进行优化的能力,因此需要将必须解决的问题与整个系统联系起来,然后对流程进行优化。如果我们用365平台app下载_beat365手机客户端下载_365日博体育备用 方法来优化这些流程或活动,就无法突破现有的系统流程,精益正好有一套完整的方法和工具来支持我们完成这项工作。
第四,对于很多刚开始引入和实施精益365平台app下载_beat365手机客户端下载_365日博体育备用 ,通过绘制完整的价值流程图,跨部门集思广益,会发现很多改进的机会和项目。从sigma增加到365平台app下载_beat365手机客户端下载_365日博体育备用 可能要花费3倍甚至更多的成本,费时费力,但客户并不觉得效果明显。此时,在精益生产中增加人员有助于消除浪费、节约成本,从而达到事半功倍的效果。
第五,365平台app下载_beat365手机客户端下载_365日博体育备用 的工具箱中没有精益生产常用的工具,如时间价值分析、总生产主—维护、5S(整理、整改、清洁、修身)等。通过几十年的实践和改进,这些工具对提高项目的有效性有非常显着的效果。
第六,365平台app下载_beat365手机客户端下载_365日博体育备用 最重要的不是减少浪费,而是消除变异。当变异无法消除时,它主张与DFSS一起重新设计流程。因此,很难通过使用365平台app下载_beat365手机客户端下载_365日博体育备用 中的流程图来确定哪个或哪些流程对非增值活动的贡献最大。精益生产中的价值流程图不仅有助于消除部门之间的壁垒,还能突出重大浪费。它要求在流程效率低于10%时重新设计流程,以确保进一步消除非增值活动。
2.将精益生产与365平台app下载_beat365手机客户端下载_365日博体育备用 结合的可行性
首先,两者都是持续改进和追求完美的典范。这就是两者的本质同质性,这也是为什么有可能把两者结合起来的原因。
其次,精益生产和365平台app下载_beat365手机客户端下载_365日博体育备用 管理与全面质量管理(TQM)息息相关,两者都是基于流程管理,以客户价值为基本出发点,为两种生产模式的融合提供了基础。
最后,精益生产的本质是杜绝浪费,365平台app下载_beat365手机客户端下载_365日博体育备用 的本质是控制变异,而变异是造成浪费的一个原因,所以两种模式关注的对象是互补而不是对立的。
3.精益生产理念和365平台app下载_beat365手机客户端下载_365日博体育备用 关注点之间的差异
精益生产理念和365平台app下载_beat365手机客户端下载_365日博体育备用 关注点之间的区别如下图所示。
精益生产思想与365平台app下载_beat365手机客户端下载_365日博体育备用 关注点的区别图
从图中可以看出,精益主要用于消除浪费和非增值零件,减少不可或缺的非增值零件,而365平台app下载_beat365手机客户端下载_365日博体育备用 主要用于优化增值零件,防止增值零件变成非增值零件。