A锻造公司运用365平台app下载_beat365手机客户端下载_365日博体育备用 管理实现了扭亏增盈的案例

A锻造公司的前身是a公司，职工最多时有300多人，主要生产飞机用锻件产品和工装。该车间在2009年的时候率先承揽民品任务，开发了曲轴、摇臂、转向节等车辆产品，取得了很好的经济效益，一度成为a公司的创效大户。2010年a公司成立集团公司实行母子公司管理体制后，a公司划归A机电公司管理，并更名为A锻造公司，从此走上了“四自”之路。

在军品市场萎缩的情况下，由于不再享受集团包亏政策，公司许多人包括一些领导难以接受改革现实，经营状况随之出现了大幅下滑，2010年出现了小额亏损，2011年亏损达262万元，2012年亏损284万元，持续的亏损使锻造公司陷入了空前的艰难处境，职工情绪也受到了很大影响。

2013年初，机电公司对锻造公司领导班子进行了调整，选派35岁的张华接任锻造公司总经理。刚一上任，张华就听到了这样的反映：锻造公司过去靠吃军品、吃政策才能活，不给政策，谁也搞不好。果真是这样吗？从不服输的张华对此并不认可。他认为，公司历史包袱重是事实，军品任务和政策没有了也是事实，但这并不等于说公司彻底不行了，就应该理直气壮地亏损。张华当时已经对365平台app下载_beat365手机客户端下载_365日博体育备用 管理方法有所了解，正因他被365平台app下载_beat365手机客户端下载_365日博体育备用 全新的管理方法所吸引，他逐渐形成了这样的思路：造成锻造公司当前困境的原因，不能光凭感觉和推测来想当然，而应该按照365平台app下载_beat365手机客户端下载_365日博体育备用 的要求，拿数据来说话。在该思想指导下，他决定在锻造公司发起一场全面的365平台app下载_beat365手机客户端下载_365日博体育备用 管理变革。于是，他向公司申请聘请天行健管理咨询公司的365平台app下载_beat365手机客户端下载_365日博体育备用 专家顾问前来公司进行辅导。

公司首先确立了具有战略意义的365平台app下载_beat365手机客户端下载_365日博体育备用 管理大项目，目标是在两年内实现扭亏转赢。

1、生产线的设备月利用率由42.3%提高到70%；

2、平均月毛利润增加15万元；

3、实现销售收入增长23%；

4、销售利润要达到400万元。

一、导入365平台app下载_beat365手机客户端下载_365日博体育备用 管理

一是充分利用集团全面推行365平台app下载_beat365手机客户端下载_365日博体育备用 管理的氛围优势，在锻造公司大造声势，大力宣传365平台app下载_beat365手机客户端下载_365日博体育备用 管理。总经理张华在天行健管理咨询公司专家顾问的指导下，除亲自在公司大会上做365平台app下载_beat365手机客户端下载_365日博体育备用 管理动员外，还在各种场合向人宣讲365平台app下载_beat365手机客户端下载_365日博体育备用 管理，明确向全体干部职工传达了这样一个信息：365平台app下载_beat365手机客户端下载_365日博体育备用 管理是解决公司当前困难的根本出路，是公司生存的需要，公司将不惜一切代价来推行365平台app下载_beat365手机客户端下载_365日博体育备用 管理。在他的影响部署下，公司办起了“锻造6西格玛”内部简报，并将厂区标语、宣传板报等全部换上365平台app下载_beat365手机客户端下载_365日博体育备用 管理的内容，使置身其中的人处处能感受到365平台app下载_beat365手机客户端下载_365日博体育备用 管理的气氛。

二是积极培训365平台app下载_beat365手机客户端下载_365日博体育备用 管理专业人才。公司分批选派年轻、有学历的骨干参加天行健管理咨询公司的黑带、绿带培训班，并创造各种条件，全力支持他们的学习和活动。

二、365平台app下载_beat365手机客户端下载_365日博体育备用 项目的确定及展开

为开展好365平台app下载_beat365手机客户端下载_365日博体育备用 项目，公司首先确立了具有战略意义的365平台app下载_beat365手机客户端下载_365日博体育备用 管理大项目，目标是在两年内实现扭亏转赢。这一统领全局的第一管理项目由天行健专家顾问亲自来做，统一调用公司各种资源。其他365平台app下载_beat365手机客户端下载_365日博体育备用 项目都由此产生，分别组建不同的项目组去完成，共同为总目标服务。按照这一战略布局，天行健专家顾问经过运用因果分析法(见下图)，对产品质量、人员状况、设备(含工装)状况、加工方法等进行综合分析，找到了影响公司经济效益的6大方面主要问题：

1、设备陈旧耗能太高，增加了成本

锻造公司主要生产设备为5吨、3吨、1吨模锻锤和3吨、1吨自由锻锤，以压缩空气做动力。由于锻锤基本都是70年代的产品，存在效率低、毛病多、能耗大等诸多问题，特别是能耗比同等规模其他厂家高2倍多。同样一台3吨模锻锤，其他厂家用26立方风即可正常生产，而锻造公司却需两台40立方风泵供风才能工作。

2、历史包袱沉，财务负担重

由于历史原因，给锻造公司留下了较高的积压和潜亏：

①在制品潜亏挂帐469.9万元；

②3年以上货款回不来的420.6万元；

③应收帐款要不来挂帐25.6万元；

④材料工具常年积压挂帐408.7万元；

⑤下料后对方不要货造成积压材料5.9万元；

⑥有帐无物的材料挂帐128.7万元；

⑦管理问题造成挂帐10. 7万元。

上述7项合计积压潜亏挂帐1470万元，每年需支出资金占用费近百万元。

3、人员配置不合理，劳动效率低下

2013年初锻造公司有266人，其中正式职工207人，长期雇佣工54人，临时工5人。公司历史上有一种怪现象：在一线生产操作的基本都是雇用工(主要是农工)，正式职工大都在辅助岗位。造成辅助岗位人员多，分工过细，如气焊工和电焊工分设，工具保管、工装保管分设，司机班4台车有8个司机，一个小空压站竟配了15个人，这种不合理的现象严重影响了公司效益和风气。

4、产品质量不高，造成劣质成本增加

在其他厂家己采用摩擦压力机、热模锻、高能螺旋压力机等精密锻造情况下，A锻造公司还在使用锻锤生产，产品质量自然缺乏竞争力，加上技术管理不到位，常因加热、操作不当造成锻件多氧化皮、坑大、错移、拐颈缺肉等缺陷，产品的返修率和废品率都较高。如支柱产品——曲轴的不合格品率高达5%以上，仅此一项就造成每年50多万元的废品损失。

5、工艺方法不当造成成本增加

由于工艺研究不到位，造成材料定额较大、生产工序繁琐，增加了产品成本。如：中央摇臂制坯与外厂比，每件多0.3kg材料；曲轴生产使用锻锤比使用压力机每件多2kg材料，此项每年要多增加成本60余万元。由于工艺布局和配置不合理，造成中央摇臂二次加热多增加一火，曲轴100%需要冷校，既浪费能源又增加了缺陷机会。

6、管理不到位造成的其他浪费

主要有：

①风、水、电等消耗控制不当，浪费较高；

②设备管理不到位，造成设备利用率低，维修费用增加；

③工装管理不科学，造成工装利用率低，产生不必要的浪费；

④生产组织不科学，劳动效率低，能源利用率低，生产成本增加。

基于上述这些问题，天行健专家顾问决定分解任务指标，先后确立了《降低曲轴淬火裂纹》、《降低法兰盘缺陷率》、《提高2500T生产线利用率》、《降低吹砂机维修费》、《加强管理、提高电能利用率》、《降低润滑剂消耗》、《降低电液锤故障率》等22个365平台app下载_beat365手机客户端下载_365日博体育备用 项目。各项目组结合企业和市场实际，遵循365平台app下载_beat365手机客户端下载_365日博体育备用 管理的方法和思路，对所立项目认真加以实施。随着各项改进工作的逐步推进，一场365平台app下载_beat365手机客户端下载_365日博体育备用 管理的变革也全面铺开了。

由于锻造公司全面铺开365平台app下载_beat365手机客户端下载_365日博体育备用 管理，各365平台app下载_beat365手机客户端下载_365日博体育备用 项目陆续收到可观的财务回报。

1、其中仅《提高2500T生产线利用率》一个项目就使得生产线的设备月利用率由42.3%提高到73%，曲轴产量由11535件增加到20517件，平均月毛利润增加了16.2万元。

2、实实在在的成果进一步调动了全体员工的积极性，使得公司的产品质量和生产效率不断提高，各项费用不断下降，各项工作得到了明显促进。

3、随着各项改进措施的实施和到位，锻造公司的经营状况也逐步得到改善，经济效益大幅上升。

4、2010年实现销售收入2678万元，比2009年增长26%，亏损额降到70.6万元，比2009年减亏200多万元；2011年实现销售收入4178万元，利润达到410万元，超额完成了两年扭亏目标。

5、目前A锻造公司早己甩掉了亏损帽子，生产经营走上了健康发展之路。